在一个不可阻挡的市场环境中，一个公开交易的OEM寻求特定供应商的改进。 OEM 在工程解决方案和重要产品组件制造方面都依赖供应商。 但有几个问题威胁着两国关系。 意外的费用使规划变得困难。 延迟损害了 OEM 的新产品计划。 有些事情必须改变。 OEM 决定双方之间的关系和流程需要改进。

如果改造工作失败，供应商的困难可能会损害 OEM 作为创新者和市场领导者的声誉。 OEM 希望减少支出并控制延迟。 OEM 询问了 Cadonix 有关使用可能的解决方案进行中间处理的问题。 我们通过我们的阿卡迪亚云 ECAD 套件带来了该解决方案。

挑战

对于对 OEM 产品至关重要的组件，其滞后时间一直在增加。 Cadonix 的进一步审查发现，该供应商缺乏关键的最佳做法。 简单地说，供应商有一些坏习惯。 首先，设计过程未能考虑未来用于制造 OEM 组件的部件的可访问性。 几个重要部件长期不可用，或者可用性完全消失。

OEM 曾尝试寻找并建议替代零件，但难以找到的零件经历了 QA 审批流程的几个阶段。 供应商的 QA 团队的阻力使得更换零件几乎是不可能的。

有必要从地面进行更新。 从所有考虑上，OEM 希望与供应商建立持续的业务关系。 为此，Cadonix发现有必要对供应商的流程进行更密切的监督。

云移来

最终目标是改善 OEM 和供应商之间的沟通，并实时访问工程流程。 劳动力成本是一个考虑因素。 由于需要流量管理器，这些改进最终不会成为一种过度的开支。 此外，使用 pdf 和其他纸质通信可能会导致更多的审批延迟。 那会使糟糕的情况变得更糟。

Cadonix 使用阿卡迪亚云 ECAD 作为通信、设计和组件数据库工具实现了解决方案。 我们在 OEM 和供应商之间创建了一个高效的生态系统。 交互开始在云中进行，无需增加双方之间的文书工作或流量管理。

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云共享数据库功能使 OEM 能够立即了解零件的供应可靠性和定价。 这纠正了 OEM 的组件成本规划问题。 随后，供应商通过 Arcadia 将数据库与 OEM 同步，并且仅在组件重新设计中使用首选部件。

最后，OEM 在留住供应商的同时，解决了零件供应、成本估算和滞后时间问题。

Arcadia 的设计检查功能确保了供应商的图纸包含尽可能多的易用零件。 这最终减少了OEM和供应商的劳动力。 双方提高效率和理解消除了滞后时间问题。

OEM 满足了其未来五个产品发布的发布计划。 在聚合这五个版本时，总成本降低了 15%。 最后，OEM 在留住供应商的同时，解决了零件供应、成本估算和滞后时间问题。

我们的解决方案

我很有信心，如果你的业务准备采取飞跃到尖端工具套件，并开始利用云，我们可以帮助你实现一个世界级的解决方案，你可以联系我个人，Cadonix联合创始人和CTO安德鲁阿姆斯特朗，我会告诉你如何。

即使您尚未准备好完全集成的系统，请与我们联系，Arcadia 被全球数百名设计工程师使用，在几乎任何可以想象到的领域生产其电气设计。 成为我们基于浏览器的技术用户数量的一部分，这些用户来自所有领域，包括自主运输、电动汽车、卫星、运动、医疗和空调！

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