知っておくべきデザインの原則 現代の戦争は、高度な技術と相互接続されたシステムに依存している。これらのアセンブリは、コンポーネント間の重要なリンクとして機能し、電力とデータの効率的な転送を可能にします。堅牢な軍用配線は、迅速な意思決定と迅速な対応をサポートする、緊迫した状況下で信頼できる通信を維持するために不可欠です。たった1本のケーブル・アセンブリの不具合が重大な影響を及ぼし、軍事作戦の成功と安全を損なう可能性があります。 軍用ワイヤーハーネスとケーブルアセンブリが軍用仕様（Mil-Spec）に適合するように特別に設計、製造されていることは、それほど不思議なことではありません。軍用ハーネスの耐久性を達成するためには、厳格な基準を遵守し、軍用として承認されたケーブル、ワイヤー、コネクター、およびコンポーネントを使用する必要があります。 軍用車用ワイヤーハーネスの設計 ミリタリー・グレードのケーブル・アセンブリは、特に戦争の過酷な条件に耐えるように設計されています。丈夫で耐候性があり、シグナルインテグリティを乱す電磁干渉 (EMI) に対してシールドされている必要があります。 堅牢な軍用配線アセンブリは、耐久性のあるコネクタと高品質の絶縁材料も備えており、極端な温度や厳しい環境でも信頼性の高い性能を長期間維持します。また、機械的ストレスからアセンブリを保護するために、ストレインリリーフを統合する必要があります。こうすることで、過酷な環境でもアプリケーションの寿命を延ばすことができます。一般的に、防衛車両配線の設計にはこれらの点を組み込んでください： 堅牢化 軍用車両のワイヤーハーネスは、堅牢でなければなりません。これは、極端な気象条件や電磁干渉（EMI）への耐性に耐えられることを意味します。優れた性能を保証するために、高品質のコネクターと耐久性のある絶縁材料で構成されています。 小型化 ミルスペック・ワイヤリングは、スペースと重量を最大限に効率化するように設計されています。より小さなワイヤーにより、よりコンパクトなワイヤールームと、より軽量な軍用車両ワイヤーハーネスを作ることができます。軍用アプリケーションでは、これらのハーネスは耐久性と高性能を両立するように設計されており、多くの場合、軍用設計では小型化されていますが、軍用環境に典型的な厳しい条件に対応するバルクヘッドコネクターが使用されています。小型化に重点を置くことで、スペースの利用を最適化し、軍用車両全体の重量を減らすことができ、現場での性能と操縦性の向上に貢献します。 マイクロ波および無線周波数（RF）からの保護 装甲車の電気システムは、RF信号から保護し、EMIを低減するために、多くの場合、テフロンワイヤーコーティングを採用しています。また、金メッキピンを使用することで、最適な電気信号伝送を実現しています。 軍用ハーネスの耐久性 軍用車両のワイヤーハーネスを設計する際には、使用する材料、耐環境性、信頼性、コネクター設計、ケーブル管理、業界標準への準拠などを慎重に考慮する必要があります。これらの要素は、厳しい使用条件下での耐久性、性能、安全性を確保するために極めて重要です。 1.材料 導体：錫メッキ銅や銀メッキ銅のような高品位素材を選択する。 導電性、耐食性、高温耐性に優れている。 絶縁：架橋ポリエチレン（XLPE）、フッ素樹脂（PTFEなど）、シリコーンなど、耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性に優れた絶縁材料を選ぶ。 シールド：電磁干渉（EMI）および無線周波数干渉（RFI）から保護するため、編組シールド、フォイルラップ、またはその両方を組み合わせる。 2.耐環境性 温度の極限：高温と低温の両方で機能するようにハーネスを設計する。 一般的に-55℃から+125℃以上の低温環境。 耐湿性と耐腐食性：水、塩分、燃料、その他の腐食剤への暴露に耐える材料とコーティングを使用する。密閉コネクターやオーバーモールディング技術を使用することで、耐湿性を高めることができる。 機械的ストレス：ハーネスが振動、衝撃、機械的摩耗に耐えられることを確認する。これには、ストレインリリーフ、保護シース、および堅牢な取り付けソリューションを使用して、動作中の損傷を防ぐことが必要です。 3.過酷な環境下での信頼性 摩耗保護：編組スリーブ、コンボリュートなどの外部シースを含む。 粗い表面からの摩耗を防ぐために、チューブや布テープなどを使用する。 柔軟性：ハーネスに柔軟性を持たせることで、ハーネスを装着したまま体を動かすことができる。 特に頻繁に曲げたり動かしたりしやすい場所では、ワイヤーにストレスがかかる。 冗長性：重要なシステムには冗長経路を導入し、障害が発生した場合、冗長経路を確保する。 1本のワイヤーやコネクターでシステム全体が損なわれることはありません。 4.コネクタと端子の設計 堅牢なコネクタ：軍事規格（MIL-DTL-38999など）に適合し、環境要因に対する高い耐性と確実なロック機構を備えたコネクタを使用する。 金メッキ接点：低電気抵抗を確保し、腐食を防止するため、コネクタに金メッキ接点を採用。 シールされた接続部：塵埃の侵入を防ぐため、シール付きの接続部を設計する、 湿気、汚染物質、電気的接続の完全性を維持します。 5.ケーブル配線と管理 戦略的なルーティング：ケーブルのルートは、鋭利なエッジや熱源を避けるように計画してください。 摩耗や損傷の原因となる可動部品。 確実な取り付け：クランプ、結束バンド、グロメットを使用して、ハーネスを固定する。 車両運転中の動きを防止し、摩耗や損傷のリスクを低減する。 スペースの最適化：配線の引き回しや束ね方を最適化し、スペースを最小化する。 メンテナンスと修理のためのアクセス性を確保しながら。 6.規格の遵守 軍事規格：MIL-STD-810などの関連する軍事規格に準拠すること。 環境試験、MIL-STD-461電磁両立性試験、および 車両電源要件についてはMIL-STD-1275。 品質管理：導通試験、絶縁抵抗試験、機械的ストレス試験など、厳格な試験手順を実施し、各ハーネスが要求仕様を満たしていることを確認する。 7.モジュール性とスケーラビリティ モジュラー設計：アップグレードや改造が容易で、新しい技術やミッション固有の機器に対応できるモジュラー・ハーネス設計を開発する。 拡張性：軍用車両用ワイヤーハーネスが、大幅な再設計を行うことなく、異なる車種や構成に拡張または適合できるようにする。 ミルスペック・ワイヤとケーブルを理解する ミルスペック・ワイヤーは、高温ワイヤーやフックアップ・ワイヤーのような他のタイプの配線とは異なる特定の指定があるため、区別されます。CSAやUL規格と同様に、ミルスペック・ワイヤーは、軍用車両のワイヤーハーネスが適合しているとみなされるための厳しい基準を満たす必要があります。 […]
ワイヤーハーネス設計のガイドラインと洞察 適切に設計されたワイヤーハーネスは、電気システムをスムーズに作動させるための基本です。ワイヤーハーネスのベストプラクティスを無視した結果、電気系統の故障が頻発し、システム性能が低下し、ハーネスの寿命が短くなり、メンテナンスコストが増大する可能性があります。 このような問題は、業務停止時間の増加、経済的損失、顧客の信頼低下につながります。また、規格に準拠していない場合、法律や規制に重大な影響を及ぼす可能性があることも忘れてはなりません。要するに、堅牢なワイヤーハーネス設計を確保することは、信頼性と安全性の高いシステムにとって極めて重要です。 効果的で効率的なワイヤーハーネスの設計がもたらす利点を考えてみてください： 信頼性の向上 ワイヤーとコネクターの適切な配線、固定、終端処理により、ショートやオープン回路などの電気障害のリスクを最小限に抑え、より信頼性の高いシステムを実現します。 最適化されたパフォーマンス システムの特定の性能ニーズに合わせてハーネス設計を調整することで、電気的損失を最小限に抑え、シグナルインテグリティを最大化する電線とコネクターの選択と配線が確実になり、全体的な性能向上につながります。 耐久性 振動や摩耗などの外的要因からワイヤーやコネクターを保護することで、ハーネスの耐久性が向上し、寿命が延びます。 費用対効果 配線の問題が最小限に抑えられるため、メンテナンスや修理が減り、ダウンタイムが減って生産性が向上し、コスト削減につながります。顧客からも感謝されることでしょう。 ワイヤーハーネス規格への準拠 IPC/WHMA-A-620のような業界標準を満たすハーネスを設計することで、システムの安全性、信頼性、および規制要件の遵守を確保できます。 ワイヤーハーネスのベストプラクティス ワイヤーハーネスは、意図された環境内で完璧に機能する必要があります。そのためには、以下のワイヤー設計のヒントに従ってください： 環境の脅威を理解する 最初のステップでは、特に特殊な環境で使用される可能性のあるカスタム・ワイヤーハーネスについて、潜在的な環境問題を徹底的に分析する： 電気的干渉（EMI） 潜在的な電磁波の発生源を特定し、信号の劣化を最小限に抑えるように配線を行う。配線を全体的に保護するためにシールドを考慮する必要があるかもしれない。また、以下のことも考慮する必要があります： また、被曝量も測定する： 戦略的ワイヤ・ルーティング 複数の配線オプションがあるかもしれませんが、効率的なワイヤーハーネス設計を確実にするために、これらの要因を慎重に考慮してください： ヒント： クラウドベースのArcadia Schematicのシミュレーションと解析機能を使用して、さまざまな配線オプションを評価し、潜在的な問題を特定します。 最適性能のための精密測定 正確さが鍵効率的なワイヤーハーネス設計を実現するために、特に注意を払うこと： ヒントArcadia Harnessの設計ルールチェックと自動電線計算機能をご活用ください。これにより、正確な測定が保証され、ハーネス設計が製造用に設計されていることが検証されます。 空間の最適化 詰め込まれたハーネスは空気の流れを制限し、コンポーネントのオーバーヒートや潜在的な故障につながります。効率的なワイヤーハーネス設計は、指定されたスペースにシームレスにフィットします。 ヒント: Arcadia MCAD Gateway と Arcadia Harness を使用します。これは、設計プロセス中に潜在的なスペース制約を評価するのに役立ちます。たとえば、MCAD ソフトウェアから Arcadia Harness に 3D ジオメトリをインポートすると、2D で詳細な配線レイアウトに集中しながら、3D モデルでスペースの制約や競合をチェックできます。これにより、設計が物理的なアセンブリに完全に適合するようになります。 複雑な建築技術 用途によっては、耐久性と機能性を高めるためにワイヤーハーネスに特殊な工法が必要になることもある。 ヒント: アルカディア・コンポーネント・データベースは、ビルトインのリレーションシップにより、選択したワイヤーとコネクターに最も適合する端子を特定し、選択プロセスをシームレスに自動化します。インテリジェントなリレーションシップマッピングにより、最小限の労力で正確な互換性と最適なパフォーマンスを実現します。 これらのベストプラクティスに従うことで、機能性だけでなく弾力性も備えたワイヤーハーネスを設計することができ、その寿命を通じて信頼性の高い性能を確保することができます。 配線ハーネス設計を容易にする Arcadia […]
Cadonix Ltdのアルカディアは、自動車の電気配線設計、分析、レポートドキュメントのための世界初のクラウドベースのCADツールであると主張されています。 このツールは、最新のクラウド ソフトウェア開発テクノロジとプラクティスに基づいて、ゼロから開発されました。 同社はまた、アルカディアの最初の販売を発表しました, 自動車産業AQ配線システムのためのケーブルシステムの主要なグローバルメーカーの一つに. Arcadia はエンド エンド ソリューションとして設計されており、設計と分析から完全な製造エンジニアリング ドキュメントまでプロジェクトを取り入れ、グローバルに分散した設計チームが HTML 5 準拠の Web ブラウザを通じていつでもプロジェクトにアクセスできるようにします。 CADソフトウェアツールは、回路図設計、アニメーション回路シミュレーションと解析、電気ネットワーキング、ハーネス設計、ワイヤーハーネスのレイアウトと製造のための完全な設計ルールチェックを提供します。 統合されたシミュレーション機能を使用すると、エンジニアは設計意図が物理的な実装に確実に取り込まれます。 Arcadia は、最も人気のある 3D MCAD とエンタープライズ規模の PLM および ERP ツールとのインターフェイスを備えており、プロジェクトを簡単かつスムーズに製造に移行できます。 Arcadiaの特定の強みは、電気システムの明確な仮想画像とそれが展開でどのように動作するかを描くリアルタイムアニメーションシミュレーションです。 カスタマイズされたレポートは、個々の要件に合わせて作成できます。 これには、完全な部品表、接続リスト、ワイヤ使用状況、シミュレーションおよび解析レポートなどが含まれます。 Cadonixは、評価期間中に完全なサポートを受けて、お客様独自のデータを使用してArcadiaの全機能にアクセスできる無料の20日間の評価ライセンスを提供しています。 アルカディアは、短期プロジェクトまたはcのレンタルベースで利用可能です
オックスフォード、イングランド、木曜日、2015年12月17日 Cadonixは、品質マネジメントへの同社の継続的な献身を示す飛行色でISO 9001監査に合格します! ISO 9001は、世界で最も広く認知されている品質管理システム(QMS)です。 この基準は、優れた管理プロセスとベスト プラクティスの方法論を実証できる企業に授与されます。 CTOアンドリュー・アームストロングは、「お客様にとって最高の体験を保証するというコミットメントにおいて、引き続き卓越性を発揮できたことを誇りに思います」と述べています。 「ISO 9001は、合理化されたプロセスを構築するための優れたフレームワークであり、組織全体で優れた可視性、説明責任、一貫性を提供します。 「長年にわたり、我々はベストプラクティスISO 9001規格に品質を管理するための正式なアプローチと構造を実施し、問題なくこの認証を正常に保持していることを喜んでいます」 「我々は、ISO 27001情報セキュリティ管理標準に向けて取り組むことを期待し、我々は我々が最高水準に動作していることを保証するために我々の目標を継続します。私たちは、品質の最も有名なシンボルの一つであるBSIカイトマーク™を表示できることを非常に誇りに思っています。 Cadonix Ltdの監査が成功して以来、クラウドベースのCAD企業は、サプライチェーンのすべての組織が国際的に認められた最高水準の基準でも動作していることを保証するために、選択と検証プロセスの実施を開始しました。 BSIについて:http://www.bsigroup.com/ カドニックスについて イギリスのオックスフォード郊外に拠点を置くCadonixは、自動車業界向けの電気設計およびプロジェクト管理ソフトウェアのスペシャリストです。 その専用のエンジニアリングと技術主導のチームは、私たちがサポートする業界で働いてきましたが、当社のソリューションは業界の慣行に対応するように設計されており、特定のワークフローを指示しません。 これにより、当社のソリューションを迅速に導入して採用することができます。 カドニックスは、顧客の期待を一貫して上回り、市場のリーダーになることを目指しています。電気設計およびプロジェクト管理のための最高の品種技術ソリューションを提供する。
