5つの重要な要素:ニーズに最適な電気描画ソフトウェアの選択

あなたはすでに無料の電気描画ソフトウェアを試したかもしれません、そしてそれがあなたがここにいる理由です。 基本的な機能にはある程度の価値がありますが、使用する電気製図ソフトウェアによって、効率、信頼性、精度、そして最終的には設計の成功が決まります。 もっと高度なものが必要です。 選択を容易にするために、デザインジャーニーの基礎となる5つの重要な要素をまとめました。 調査する各要素は、マップとして機能し、創造的なビジョンと技術的要件に本質的に一致するソリューションに向けてあなたを導く必要があります。 1. 設計プロセスを強化する機能を探す 機能には、電気図面ソフトウェアが提供するコア機能が含まれます。 これには、電気回路図やワイヤーハーネスのレイアウトの作成など、ソフトウェアが処理できるさまざまなタスクが含まれます。 理想的な世界では、ソフトウェアを使用すると、記号、線、およびコンポーネントを簡単に描画および操作でき、複雑な電気システムを正確に表現できる必要があります。 機能を自動化できれば、効率的に作業するという点でゲームよりも進んでいます。 電気製図ソフトウェアを選択するときは、効率の高い機能から始めてください。 – 包括的なシンボルライブラリ 以下は、電気記号の統合ライブラリを含む アルカディア回路図の例です。 従来の回路図シンボルとDIN標準回路図シンボルの両方により、手動描画が不要になり、一貫性が確保されます。 これにより、設計プロセスが加速されるだけでなく、エラーが減り、電気回路図の効率と精度が向上します。 カスタム シンボルを作成して、電気回路を描画するときに再利用することもできます。 – 回路シミュレーション これは非常に便利であり、以下の例では、クラウドベースのArcadia回路図をもう一度指摘します。 その高度なシミュレーションエンジンにより、設計を正確にシミュレーションして、電圧降下などの動作をリアルタイムで確認できます。 基本的に、実装前に設計を仮想的にテストおよび検証できます。 潜在的な問題を特定し、パフォーマンスを最適化し、物理的なプロトタイプを必要とせずに回路の機能を確保できます。 回路シミュレーションは、精度を高め、開発時間を短縮し、コストのかかるエラーを最小限に抑え、最終的にはより効率的で信頼性の高い電気設計につながります-問題を発見した場合、問題を発見することなく迅速に解決できます。 – 自動化機能 一部のソフトウェアでは、設計プロセスのさまざまな側面を自動化できます。 この例では、 Arcada Harness が超音波および圧着スプライスタイプを自動的に選択し、顧客プロファイルから正しいタイプと直径の熱収縮スリーブを割り当てています。 自動化された機能により、正確な回路図の生成、ワイヤルーティングパスの最適化、すべてのBOM部品のキャプチャ、業界標準への準拠を保証することで、設計ワークフローを合理化できます。 この自動化により、手作業によるエラーが減り、設計の反復が加速され、ハーネス設計の全体的な効率が向上し、より迅速で信頼性の高い製品開発が可能になります。 – シームレスなコラボレーション クラウドベースの共有、リアルタイム編集、バージョン管理により、学際的なチーム間のチームワークとコミュニケーションが促進されます。 これは、チームが異なるサイトに配置されている場合に最適です。 彼らはまだ専門知識を提供し、洞察を交換し、設計上の課題に集合的に対処することができます。 コラボレーション環境で設計、注釈、および変更を共有する機能により、意思決定が合理化され、エラーが減少します。 最終的に、これらのツールにより、チームは多様なスキルと視点を活用でき、より包括的で正確で成功したハーネス設計が可能になります。 この例は、 Arcadia マルチユーザー スケマティック デザインとのコラボレーションを示しています。 以下の Arcadia reViewを使用すると、元の基礎となるデータに影響を与えることなく、完成した設計または進行中の作業にグラフィックコメントとテキストコメントの両方をオーバーレイできます。 – 3Dビジュアライゼーション 電気設計を3Dで表示する機能により、設計プロセスの早い段階で干渉や空間的な競合を特定し、製品の組み立て中に発生する可能性のある物理的な衝突を防ぐことができます。 リアルな表現により、設計の物理的なレイアウトと、電気システムが機械要素とどのように相互作用するかをよりよく理解できます。 例:ここに示すアルカディアMCADゲートウェイは、MCADソフトウェアの3D機械モデルと ECADソフトウェアの電気回路図の同期を可能にします。 この統合により、エンジニアは包括的な3D環境で電気部品が機械設計全体にどのように適合するかを視覚化できます。 2 .使いやすさ ソフトウェアの使いやすさを評価することを怠らないでください。 直感的なインターフェイスとわかりやすいナビゲーションは、ユーザーとソフトウェアの複雑な機能との間の架け橋として機能します。 適切に設計されたインターフェイスはツールを論理的に整理し、初心者でも高速アクセスを可能にし、学習曲線を短縮し、生産性を向上させます。 直感的なインターフェースにより、エラーの可能性が最小限に抑えられます。 関数が直感的に配置されていれば、設計精度に影響を与える可能性のある間違いを犯す可能性が低くなります。 これにより、時間を節約できるだけでなく、最終結果の精度も保証されます。 明確なナビゲーションはガイドとして機能し、ソフトウェアの機能を調べるのに役立ちます。 強力なツールを提供することと、簡単にアクセスできるようにすることのバランスを取ります。 回路図の作成や回路シミュレーションの実行などのタスク間のシームレスな移行により、ソフトウェアに苦労するのではなく、創造性に集中できます。 結局のところ、使いやすさは単なる利便性以上のものです。効率的で正確な設計作業を推進します。 直感的なインターフェイスと明確なナビゲーションにより、ソフトウェアの可能性を最大限に活用でき、よりスムーズなワークフローと高品質の設計を実現できます。 何かを購入する前に、デモンストレーションを入手してください。 また、自分で判断できるように、ソフトウェアを試すのにも大いに役立ちます。 3. 現在のソフトウェアとの互換性 満足のいくeCADを使用しているが、他の電気設計ツールが必要だとします。 追加するものはすべて、オペレーティングシステムおよび使用しているツールと互換性があることを確認する必要があります。 第3パーティのソフトウェアと統合して動作するように設計されていないソフトウェアは、非効率性の問題を悪化させるだけです。 異なるソフトウェアアプリケーション間でのシームレスなデータ交換、コラボレーション、相互運用性など、互換性のあるソフトウェアが提供できるものが必要です。 新しいソフトウェアには、すでに使用しているパッケージと統合できる機能が必要です。 ツールをSAP購入環境とインターフェースできますか? これは 1 つのインスタンスにすぎません。 買い物をする前に、現在、そして将来も必要なものを知ってください。 これはあなたがあなたの購入の間違いを避けるのを助けるでしょう。 4 .費用:いくらですか? 確かに、コストの考慮事項は電気設計ソフトウェアを選択する際の極めて重要な側面であり、価値の概念は情報に基づいた決定を行う上で最も重要な役割を果たします。 特にコストが大きく変動する可能性のあるソフトウェア調達では、費用を意識するのは自然なことです。 ただし、前払い価格のみに焦点を当てると、全体像が不明瞭になる可能性があります。 価値には、初期投資だけでなく、ソフトウェアがそのライフサイクル全体にわたって提供する包括的なメリットとリターンが含まれます。 ハイエンドソフトウェアにはより高い値札が付いている場合がありますが、多くの場合、初期コストを大幅に上回るさまざまな利点があります。 十分にサポートされているソフトウェアを選択することで(次に説明します)、専門家の支援と強力なカスタマーサポートが保証され、ダウンタイムが短縮され、チームの生産性が向上します。 このようなソフトウェアは通常、幅広い機能スイート、合理化されたワークフロー、および定期的な更新を提供し、設計を最新の状態に保ち、業界のトレンドに合わせます。 さらに、高品質のソフトウェアは、将来的に制限や互換性の問題に遭遇する可能性を減らします。 ニーズを包括的に満たすソフトウェアパッケージに投資することで、予想よりも早くより高度なソリューションに切り替える必要があるリスクが軽減されます。 対照的に、安価なソフトウェアは最初は費用対効果の高い選択肢のように思えるかもしれませんが、機能、サポート、および将来のスケーラビリティの制限により、時間の損失、再トレーニングの労力、および将来の追加のソフトウェア投資の必要性という点で、より多くのコストがかかる可能性があります。 コストを評価するときは、当面の価格を超えて、ソフトウェアが設計プロセスにもたらす全体的な価値を比較検討します。 長期的なメリット、生産性の向上、リスクの軽減、イノベーションの可能性を考慮することで、真の価値を提供し、ROIを最大化する選択を行うことができます。 5 .サポートを期待できますか? 電気CADソフトウェアのレビューをソフトウェア自体に限定しないでください。 あなたはパッケージ全体を望んでいます、そしてそれは堅牢なサポートを意味します。 何よりもまず、これにより、設計プロセス中に技術的な課題や問題が発生した場合のセーフティネットを確保できます。 しかし、その前でさえ、最初から応答性の高いチームが必要です。 たとえば、彼らはあなたのために追加機能を実装する用意がありますか? トレーニングまたは直接のコミュニケーションを通じて専門家の支援を利用することで、障害をすばやく克服し、中断することなく作業することができます。 さらに、クラウドベースのソフトウェアの更新と進歩は、進化し続ける電気設計の分野で最新の競争力を維持するために不可欠です。 サポートプロバイダーは、機能を強化し、バグを修正し、業界の変化に適応する定期的な更新を提供します。 […]

特殊なハーネス設計および製造スイートに移行するための実用的なアプローチ

最近、従来のワイヤーハーネスの設計プロセスとArcadiaを使用する実用的なアプローチの適用に関するウェビナーを実施しました。 見逃した場合は、私たちがカバーしたもののこの内訳をチェックしてください。 1 .従来のワイヤーハーネス設計プロセスの限界 図面カットリスト、製造ドキュメント、および製造現場の設計を手動で同期するため、一貫性を維持することは困難になります。 特に設計者が設計回路図を更新するときに、問題が頻繁に発生します。 私たちが通常目にする別の問題: 手動によるワイヤ長の調整は、回路基板自体で行われることがよくあります. 設計者は、回路設計の描画、カットリストの作成、および製造現場でのフォームボードの描画の全プロセスに従う必要があります。 この後、最終的なワイヤ長調整は手動で行われ、測定され、カットストリップ結線機にフィードバックされます。 電子部品の入手可能性は、設計プロセスの後半までわからないことがよくあります。 手動の方法を使用する電気設計者が詳細な部品表を入手することさえ非常にまれです。 これらの問題により、見積もりエラー、つまり(1)ハーネス製造契約の入札を失う、または(2)手動で行われた当初の仮定で誤って指定された、または欠落している部品または電気部品を過小評価した契約を取得するエラーが発生する可能性があります。 ArcadiaのクラウドベースのECADツールを使用すると、ワイヤーハーネス設計のすべてが自動化され、再現性があります。 2. 最新のワイヤーハーネス設計および製造スイートの力 主なハイライト: 最新のツールとソフトウェアを使用して設計および製造ドキュメントを更新する労力:通常、手動プロセスの25%未満。 デジタルメカニカルワイヤーハーネスの設計および製造スイートを使用すると、ハーネスを製造可能な標準に見積もって設計することは、手動の方法よりもはるかに効率的で正確です。 これにより、基本的に、手動で作業している人よりも有利なスタートを切ることができ、顧客の入力を効果的に再描画している場合でも、必要な作業ははるかに少なくなります。 見積もりには部品表だけが含まれているわけではありません。 Arcadiaのソフトウェアツールとモジュールを使用すると、労働見積もりを行うことができます。 また、デルタ見積もりで改訂にかかる費用も確認できます。 デジタルで作業することで、データ管理プロセスを合理化できます。 それが購入システムであろうとMRPシステムであろうと、当社のAPI機能は、これらのさまざまな電子システムの多くのコンポーネントと統合できます。 あなたが戦うことに慣れているそれらの手動プロセスはすべてなくなり、あなたのために重い仕事をする自動化されたプロセスに置き換えられました。 ワイヤーハーネス設計を作成すると、次のことができます。 製造フォームボードであっても、変更はその特定の領域にのみ適用される場合があります。 結論:デジタルツールを実装することで、労力を節約し、生産性を向上させ、正確で効率的な設計および製造プロセスを保証します。 3. 電気系CADソフトウェアの実践的なデモンストレーション デジタルツールがいかに簡単に仕事をできるかを自分で調べてください。 以下を含む実用的なデモンストレーションを今すぐ見ることができます。 ウェビナーの全文を今すぐ見る 個人的なデモンストレーションをご希望ですか? 効率と生産性を向上させる方法については、 無料のデモンストレーションを依頼してください。 7日間の無料トライアルを提供することもできます–クラウドで動作するため、ソリューションを簡単に試すことができます。 ご不明な点がございましたら、いつでも喜んでお手伝いします。

SaaSベースのCADがワイヤーハーネス設計を引き継ぐ理由

ワイヤーハーネスソリューションとは何か、電線、ケーブル、コネクタ、その他のコンポーネントを構造化アセンブリに統合する包括的なシステムを正確に検討してください。 それらは、さまざまなアプリケーションで電気信号と電力を伝送するための信頼性が高く組織化された手段を提供する必要があります。 言い換えれば、それは複雑です。 手動で作業している場合、複雑さはコストとともに高まるだけです。 非効率的な作業は、収益に大きな打撃を与えます。 また、競争力が低下します。 手作業で、あるいはオンプレミスの設計ソフトウェアを使用して作業している企業は、クラウドベースの ワイヤーハーネスソフトウェアをすでに採用している企業と競争するのが難しいと感じています。 正確には、問題は何ですか? 接続性の欠如とその結果。 コンピュータでの作業はデジタルで機能していません。 それがサイロの作成方法です。 デジタルワイヤーハーネス設計の意味を理解するために、オンプレミスソフトウェアをクラウドベースのソフトウェアまたはSaaS(サービスとしてのソフトウェア)と簡単に比較してみましょう。 これは単に、ソフトウェアがクラウド上で動作することを意味します。 ハードウェアではなく、サービスを購入しています。 オンプレミスソフトウェア Saas インフラ ライセンス、ハードウェアインフラストラクチャ、インストールのための多額の初期費用 初期費用はかかりません。ソフトウェアプロバイダーによってホストおよび管理されるインフラストラクチャ。月払いまたは年払いのサブスクリプションベースのモデル アクセシビリティ 制限あり – プロジェクトファイルには、ソフトウェアがインストールされている場所からのみアクセスできます。 インターネット接続があればどこからでもプロジェクトファイルにアクセス コラボレーション チームメンバーが異なる場所にいる場合は制限されます。情報の共有が妨げられている チームメンバーがどこにいても無制限。編集、コメントの追加、変更の追跡をリアルタイムで行うことができます バージョン管理 堅牢なバージョン管理メカニズムの欠如により、設計の改訂と追跡が困難になり、エラーが発生しやすくなります 一元化されたリポジトリには、すべての設計ファイルとリビジョンが保存されます。 最新バージョンに簡単にアクセスでき、古いバージョンや競合するバージョンで作業するリスクがあります 拡張性 追加のハードウェアまたはソフトウェアのインストールが必要です。 より多くのコストがかかり、設計ワークフローに混乱を招く可能性があります ニーズに基づいてスケールアップまたはスケールダウンします。中断や先行投資は不要 データセキュリティ お客様の責任 クラウドベースのホスティングサービスによって実施される堅牢なセキュリティ対策 データバックアップ お客様の責任 クラウドベースのホスティングサービスによって実行される設計ファイルの自動バックアップ メンテナンス お客様の責任 クラウドベースのホスティングサービスによって実行されます 製造およびドキュメンテーションとの統合 非対応 製造段階への設計データの転送を合理化し、精度を確保し、手動のデータ入力エラーを削減 オンプレミスソフトウェアとSaaS SaaS CADを使用する必要がある理由 SaaSベースのワイヤーハーネス設計ツールは、単に機能を強化するだけではありません。 彼らはあなたをまったく異なるレベルに置きます。 大幅な効率化が実現し、コスト削減と意思決定の迅速化につながります。 SaaSワイヤーハーネスソフトウェアがどのように機能するか シナリオを設定し、包括的なワイヤーハーネスエンタープライズソリューションを実装するとします。 これには、ワイヤーハーネスの設計および製造プロセス全体を合理化するための幅広い機能が含まれています。 あなたの旅はArcadiaの直感的な電気回路図ソフトウェアから始まり、設計者が初期段階から正確で正確な回路図を作成できるようにします。 電気配線システムをシミュレートして、動作を評価し、早期に修正を行うことができます。 このソフトウェアは、BOM、ワイヤリスト、レポートを自動的に作成するアルカディアハーネスと統合されています。 高い品質基準を維持することは非常に重要です。 アルカディアは、エンジニアリング図面の品質管理機能を通じてこれに対処します。 組み込みのチェックにより、設計の正確性と完全性が保証され、設計仕様と業界標準への準拠が保証されます。 これにより、高品質のワイヤーハーネスが得られます。 広範な電子部品データベースにより、部品の選択が合理化され、手動のデータ入力が排除され、エラーの可能性も排除されます。 真のコラボレーション Arcadiaのエンジニアリング設計ツールは、協調的なワイヤーハーネス設計とバージョン管理を容易にし、効率的なチームワークを確保し、競合やエラーを最小限に抑えます。 設計者は、バージョンと変更の制御を維持しながら、設計を反復できます。 ワイヤーハーネスコンポーネントカタログは、適切なコンポーネントを選択するプロセスを簡素化し、エンジニアの貴重な時間を節約します。 設計が完成すると、Arcadiaの製造レポートは、任意のハーネスまたはフォームボードの設計から自動的かつ即座に生成できます。 Arcadiaの高度なテクニカルパブリッシングソフトウェアは、包括的なワイヤーハーネス製造ドキュメントを生成するプロセスを合理化します。 この強力な機能により、詳細な設計図、正確な組み立て手順、および明確な配線図を作成できます。 これにより、ハーネス技術者に明確な指示を与えることができます。 正確で包括的な情報を提供することにより、ソフトウェアはコミュニケーションを強化し、設計段階から生産段階へのシームレスな移行を保証します。 設計チームと製造チーム間のコミュニケーションが合理化されたことで、エラーが最小限に抑えられ、ワイヤーハーネスが正確かつ効率的に製造されます。 コストの最適化をサポートするために、ArcadiaのcostControlモジュールにはワイヤーハーネスのコスト管理機能が含まれています。 製造プロセス全体で正確なコスト見積もりと追跡を保証します。 カスタムAPI開発、API統合、および安全なAPI管理により、すべてが可能になります。 これらの機能により、他のシステムとのシームレスな統合が容易になり、接続性が強化され、組織全体で効率的なデータ交換が可能になります。 もちろん、それだけではありません。 しかし、これにより、デジタルの働き方に移行することで、コストを削減しながら市場投入をより早く行う方法を知ることができます。 7日間の無料トライアル、常に無料のデモ MCAD Gatewayと統合されたArcadiaのクラウドベースのECADソフトウェアスイートは、ワイヤーハーネスの設計プロセスを合理化できます。 効率と生産性を向上させる方法については、 無料のデモンストレーションを依頼してください。 7日間の無料トライアルを提供することもできます–クラウドで動作するため、ソリューションを簡単に試すことができます。 ご不明な点がございましたら、いつでも喜んでお手伝いします。

回路図ソフトウェアで出力を改善するための5つの戦略

すべてのタイプの電気図面の中で、回路図はトラブルシューティングに最も役立ちます。 配線図メーカーは、回路コンポーネントの相対的なレイアウトを提供し、シンボルとコンポーネントを使用できます。 しかし、配線図自体は、回路の動作やトラブルシューティングを理解するのに特に簡単ではありません。 これは、特にワイヤーハーネス設計ソフトウェアと統合されている場合に、回路図が役立つ場所です。 正確な電気回路図設計を作成することは、作業出力の効率と品質を向上させるための最初のステップです。 ソフトウェアを活用してより良い最終結果を達成するための5つの戦略をまとめました。 もちろん、これは使用するソフトウェアによって異なります。 すべてが同じ機能を提供するわけではありません。 回路図ソフトウェアを最大限に活用する方法 ここでの目的は、クラス最高のクラウドベースのソフトウェアで何ができるかを示すことです。 配線図ソフトウェアツールであるArcadia Schematicを使用して、あなたの前に可能性を説明しています。 1 .使いやすく直感的なインターフェースを備えたソフトウェアを選択します 最も機能豊富なソフトウェアは、明確で直感的なインターフェイスがない場合、あまり役に立ちません。 使いやすいほど、学習曲線は速くなります。 ソフトウェアにすばやく習熟することで、時間を節約し、生産性を高めることができます。 Arcadia Schematicなどの適切に設計されたインターフェイスも、より効率的に作業するのに役立ちます。 必要なツールや機能をすぐに使えるようにすることで、より速く、より効率的に作業できます。 適切なツールや機能を簡単に選択できるようにすることで、間違いを防ぎ、最初から正確な設計を作成できます。 肝心なのは、使いやすいインターフェースがより良い結果を達成するのに役立つということです。 ソフトウェアの操作に費やす時間を減らし、高品質の設計の作成により多くの時間を費やすことで、より良い作業出力を生成できます。 購入する前に、ソフトウェアモジュールの操作がどれほど簡単かを判断できる場合があります。 たとえば、アルカディア回路図を試すための無料 デモンストレーション を予約でき、 7日間の無料トライアルも提供しています。 カスタマーサービスも見逃さないでください。 期待できるサポートを調査することは絶対に重要です。 2. 統合シンボルライブラリとの整合性を確保する さまざまな電気回路図シンボルにすばやくアクセスできるため、回路図にコンポーネントを簡単に追加できます。 大騒ぎも面倒もありません。 この例のArcadia Schematicでは、シンボルライブラリには、抵抗、コンデンサ、ダイオード、トランジスタなど、必要になる可能性のあるすべてのコンポーネントが含まれています。 各シンボルは、回路内の対応するコンポーネントを正確に表すように設計されており、明確で正確な回路図を作成するのに役立ちます。 Arcadia Schematicの統合シンボルライブラリはカスタマイズ可能で、独自のカスタムシンボルを作成したり、特定のニーズに合わせて既存のシンボルを変更したりできます。 また、他のソフトウェアからシンボル ライブラリをインポートしたり、Arcadia Schematic で使用する独自のライブラリを作成したりすることもできます。 描画ツールを使用して独自の回路図シンボルを作成することもでき、回路設計をより細かく制御および柔軟に行うことができます。 統合されたシンボルライブラリは、デザイン全体の一貫性を維持するのに役立ちます。 各コンポーネントに同じ記号を使用することで、一貫性のある簡単に認識できる設計スタイルを作成でき、他の人が回路図を理解して操作しやすくなります。 3. 回路設計の動作をリアルタイムでシミュレーション Arcadia Schematicの統合されたリアルタイムシミュレーションおよび解析ツールを使用すると、設計を構築する前にテストおよび最適化できます。 デザインのパフォーマンスに関するフィードバックがすぐに得られます。 電流、電圧、抵抗、その他の電気的特性など、さまざまな要因を解析できます。 回路の動作をシミュレートすることで、設計が非効率的である可能性のある領域を特定できます。 4. 回路設計の検証と検証 Arcadia Schematicの明確な視覚出力を備えたアニメーションシミュレーションは、今説明した従来のシミュレーションツールとは異なります。 このツールを使用すると、回路設計の動作をより直感的でインタラクティブな方法で視覚化できます。 Arcadia Schematicのアニメーションシミュレーションツールを使用すると、数値データを提供する代わりに、回路の動作をリアルタイムで確認できるため、設計を明確に視覚的に表現できます。 Arcadia Schematicのアニメーションシミュレーションツールは、高度な視覚化技術を使用して、回路設計の明確で直感的な視覚的表現を作成します。 これには、コンポーネントがどのように相互作用するか、電圧と電流が回路をどのように流れるか、および回路の動作をよりよく理解するのに役立つその他の視覚化のアニメーションを含めることができます。 コンポーネント間の潜在的な競合を把握して、調整を行うことができます。 これにより、エラーを排除し、時間とリソースを節約しながら、設計を最適化して最大のパフォーマンスを実現します。 5. 組み込みデータベースを使用して回路図にコンポーネントを追加します Arcadia Schematicには、抵抗器からダイオードまで、電気部品の包括的なコレクションを提供するコンポーネントデータベースが組み込まれています。 各コンポーネントには、選択した精度を保証するための詳細な仕様が付属しています。 コンポーネントデータベースのカスタマイズ、部品の追加または削除、および特定のニーズに合わせて仕様の変更を行うことができます。 他のソフトウェアからコンポーネント データベースをインポートすることもできます。 アルカディア回路図で使用する独自のデータベースを作成することもできます。 ここでの利点は、コンポーネントを選択するための一元化された場所で時間を節約できることです。 さまざまなWebサイトやカタログで必要なものを検索するのに費やす時間をより有効に活用できます。 7日間の無料トライアル、常に無料のデモ アルカディア回路図はアルカディアハーネスソフトウェアと完全に統合されており、シームレスなデータ交換が可能です。 また、ERP、PLM、およびMCADとのインターフェースもあるため、効率と生産性がさらに向上します。 Arcadia Schematicは、優れたカスタマーサービスを備えた、利用可能な最高の回路図ソフトウェアです。 それがどのように機能するかを確認したい場合は、 無料のデモンストレーションを依頼してください。 7日間の無料トライアルを提供することもできます–クラウドで動作するため、ソリューションを簡単に試すことができます。 ご不明な点がございましたら、いつでも喜んでお手伝いします。

電気系CADとMCADの比較

ECAD と MCAD: どちらを使用し、どのように併用するか ワイヤーハーネスの設計に関しては、電子コンピューター支援設計( ECAD)と機械コンピューター支援設計(MCAD)の2つの主要なタイプのソフトウェアがあります。 これらは基本的に、ワイヤーハーネスを設計するための2つの異なるアプローチです。 ECADソフトウェアは、配線、コネクタ、端子などのワイヤーハーネスの電気部品の設計に集中しています。 MCADソフトウェアは、ワイヤーハーネスの物理コンポーネントの設計に重点を置いています。 つまり、ルーティング、セキュリティ、パッケージングなどの領域を意味します。 したがって、ECADはワイヤーハーネスの電気的接続性と機能性に関係しています。 たとえば、PCB設計にECADソフトウェアを使用します。 一方、MCADは、ワイヤーハーネスの物理的設計が目的の仕様を満たしていることを確認します。 これには、重量、サイズ、耐久性が含まれます。 実際には、2つのアプローチが一緒に使用されることがよくあります。 ECADとMCADソフトウェアの統合により、完全なワイヤハーネス設計を作成できます。 詳しく見る: 電気系CADソフトウェア 例として、クラス最高のECADソフトウェアスイートであるアルカ ディアワイヤーハーネス 設計と アルカダ回路図設計を使用します。 ただし、すべてのソフトウェアがアルカディアのECADスイートと同じ機能を備えているわけではないことに注意してください。 これにより、 ECAD が最適な結果を得るためにどのように機能するかについてのアイデアが得られます。 アルカディアハーネスデザインとは何ですか? Arcadia ワイヤーハーネスはクラウドで動作するため、チームメンバーがどこにいても作業を共有できます。 ワイヤーハーネス設計のプロセスを簡素化するユーザーフレンドリーなインターフェースを提供します。 その直感的なツールと機能により、エンジニアは広範なトレーニングを必要とせずに設計をすばやく作成および変更できます。 少なくともECADソフトウェアにそれを要求する必要があります。 しかし、アルカディアハーネスソフトウェアはそれだけではありません。 包括的なコンポーネントデータベースが含まれています。 データベースには、リンクされた端子、それらのワイヤ範囲、コネクタのリンクされた部品などのパラメトリックデータを含む、コンポーネントに関する重要な情報が保持されます。 この堅牢なツールは、設計内の端子とシールの自動選択を容易にし、適切な検証と設計ルールチェックを保証します。 すべてのコネクタデータを画面上でライブで表示できるため、紙のカタログをふるいにかけたり、さまざまなWebサイトを閲覧したりする必要がなくなります。 柔軟な設計オプションにより、非スケールおよび1:1形式のワイヤーハーネスレイアウトを作成できます。 Arcadia Harness Design は、部品表 (BOM)、正しい長さが使用されていることを確認するためのワイヤ リスト、および設計に基づくその他のレポートなどのレポートも自動的に生成します。 これにより、時間を大幅に節約し、手動データ入力に関連するエラーを最小限に抑えます。 Arcadiaは、企業全体のツールやプロセスとのソフトウェア統合を可能にします。 アルカディア回路図設計ECADソフトウェアがその一例です。 アルカディア回路図デザインとは何ですか? アルカディアハーネスデザインとアルカディアスケマティックはどちらも電気系CADツールですが、設計プロセスで異なる目的を果たします。 アルカディア回路図設計を使用すると、電子回路図を作成および編集できます。 これは、電子回路のグラフィカルな表現です。 コンポーネントがどのように接続され、どのように相互作用するかを示します。 アルカダハーネスデザインと同様に、ユーザーフレンドリーなインターフェースを提供します。 具体的には、アルカディア回路図設計により、エンジニアは電子回路図を簡単に作成、編集、管理できます。 このツールには、シンボル、フットプリント、モデルのライブラリが付属しているため、回路図をすばやく簡単に構築およびカスタマイズできます。 エンジニアは、回路図とPCB設計をクロスプローブできます。 回路図でコンポーネントを見つけてPCBレイアウト上で強調表示できるため、接続のトレースと問題のトラブルシューティングが容易になります。 デザイン ルール チェック (DRC) は、回路図デザインの整合性を確保するのに役立ちます。 これらのチェックには、電気的クリアランス、間隔、ネット接続などが含まれます。 その他の機能は次のとおりです。 ECAD – MCAD コラボレーション 製品がより複雑になるにつれて、電子設計チームと機械設計チーム間のシームレスなコラボレーションの必要性がますます重要になります。 これは、ECADとMCAD間のソフトウェア統合によって実現できます。 電気系CADソフトウェアとMCADソフトウェアを統合する方法 Arcadia MCADゲートウェイは、これら2つのドメインを橋渡しして、設計データの統合と通信を可能にします。 Arcadia MCAD Gatewayは、PTC CREO、Dassault Catia V5およびV6、Dassault Solidworks、Siemens NX、SolidEdgeなどのお気に入りのMCADとのソフトウェア統合を可能にします。 これは双方向統合と呼ばれます。 MCADとアルカディアECADソフトウェア間の双方向のデータ転送により、設計情報のシームレスな交換が可能になります。 この統合により、ユーザーは3Dモデルなどの機械設計データをインポートおよびエクスポートできます。 この機能により、MCAD から電気系 CAD へのワイヤおよびケーブル配線情報の転送が可能になります。 この機能を使用すると、電気配線を正確に設計し、ワイヤの長さを最適化できます。 これにより、ハーネスがメカニカルアセンブリ内に収まるのに十分なスペースを確保できます。 アルカディアソフトウェアのもう一つの重要な機能:MCADの変更のために2D製造図面を更新する機能。 たとえば、エンジニアは、MCAD設計に変更が加えられるたびに製造図面を自動的に更新できます。 この機能により、製造図面は常に最新の設計変更で最新の状態になり、手動で更新する必要がなくなります。 同様に、配線図やハーネス構成などの設計データを Arcadia ECAD ソフトウェアからエクスポートできます。 これをMCADソフトウェアにインポートして、機械設計プロセスで使用できます。 全体として、Arcadia MCADゲートウェイによって可能になる双方向の統合により、より効率的で正確な設計プロセスが可能になります。 これにより、設計チームは複数のドメイン間で共同作業を行うことができます。 その結果は? エンジニアはエラーを最小限に抑えながら、市場投入までの時間と最終製品の全体的な品質を向上させます。 7日間の無料トライアル、常に無料のデモ MCAD Gatewayと統合されたArcadiaのクラウドベースのECADソフトウェアスイートは、ワイヤーハーネスの設計プロセスを合理化できます。 これは、効率と生産性を向上させる方法です。 今すぐ7日間の無料トライアルをお試しください – クラウドで動作するため、ソリューションを簡単にお試しいただけます。 […]

無料トライアル中に試す5つの機能

Cadonixのアルカディアデザインスイートの無料トライアルでは、非常に多くの豊富で直感的な機能を探索できます。 特に5つの機能を試して、強力なクラウドベースのソフトウェアスイートで何が達成できるかを理解することをお勧めします。 1. ボルトドロップと視覚的な手がかりによるシミュレーション ワイヤーハーネスの図面をレガシーシステムからArcadia Schematicにインポートします。 デザインが意図したとおりに機能するかどうかを実際に確認できます。 アルカディア回路図は、ワイヤとそれらが形成する回路に関する情報をキャプチャします。 設計を正確にシミュレーションして、電気システムの動作や、すべての回路が互いにどのように相互作用するかを確認できます。 グラフィックは何が起こっているのかを正確に示します。 たとえば、ランプが電力のごく一部しか消費していないことがわかった場合は、ランプが100%の電力を消費していることを確認するまで、関連する抵抗を調整できます。 統合されたコンポーネントデータベースを使用すると、ワイヤの特性を駆動し、実際に電圧降下をリアルタイムで計算できます。 また、回路が安全規格を満たしていることを確認し、接続リストを生成し、部品番号、キャビティテーブル、ビューなど、使用するコネクタとスプライスを指定することもできます。 2. 統合データベースから回路図ワイヤとコネクタを選択する 独自のインテリジェントな始点-終点リストを作成します。 これにより、各ワイヤの起点と宛先を含む、システム内のすべての配線接続の包括的なビューが提供されます。 対話型フィルタを使用して、特定のワイヤ ゲージ、色、長さ、またはワイヤ ID の情報を表示することもできます。 設計のドキュメントを自動的に生成します。 この情報を使用して、特定のワイヤまたは接続をすばやく特定し、変更または改善が必要な領域を特定できます。 これにより、配線が正しく効率的になります。 統合されたコンポーネントデータベースにより、ワイヤーハーネス設計に適したコンポーネントとコネクタを簡単に検索して選択できます。 これは非常に便利な機能であるだけでなく、適切な部品や情報を探すのに費やす時間を大幅に節約します。 3. 回路図からのハーネス作成 ボタンをクリックして、Arcadia スケマティックからハーネス接続リストを生成します。 また、回路図とArcadia Harness間の同期ステータスとの双方向同期も提供します。 これにより、回路図とハーネス設計間のシームレスな通信が可能になり、一方に加えられた変更が他方に自動的に反映され、その逆も同様であり、作業の重複は必要ありません。 この機能により、設計のどの部分で作業しているかに関係なく、設計の一貫性と最新性が維持されます。 そのため、スケマティック ダイアグラムで新しいコンポーネントを追加したり、配線のルートを変更したりすると、この変更はワイヤ ハーネス設計で自動的に更新されます。 同様に、たとえばワイヤーハーネスの設計に新しいコネクタを追加すると、この変更は自動的に回路図に反映されます。 4. 端子、シール、プラグ、カバーを自動的に選択します 当社のコンポーネントデータベースは「キャビティの更新」を備えています。 これにより、回路図とコネクタの部品番号からのワイヤデータに基づいて、シール、キャビティプラグ、およびその他のコンポーネントが自動的に選択されます。 これにより、設計プロセスが合理化され、エラーや不整合が減少します。 また、この機能では、デザイン ルールを使用して、コンポーネント データベースに対してデザインをチェックおよび検証します。 「スリーブチューブの更新」をクリックすると、プロファイル構成に従って、ワイヤーバンドルの直径と基準値に基づいてカバーがフェッチされます。 コネクタのすべてのデータを画面にライブで表示できるため、紙のカタログやWebサイトを探す必要がなくなります。 5 .完成したハーネスとフォームボードから製造レポートを生成します 完成したハーネスとフォームボードから、ワイヤーカットリストやその他の関連レポートを含む製造レポートを生成できます。 ハーネスの製造に必要なすべてのコンポーネントと材料の詳細なリストを生成します。 また、CirrisやDynalabなどのハーネステスターレポートを生成して、障害や欠陥を確認する機能もあり、貴重な時間を節約できます。 ハーネスとフォームボード間の同期を体験することもできます:この機能は効率的な変更管理に役立ちます-ハーネスまたはフォームボードに加えられた変更は、他のものに自動的に反映されます。 手動更新に必要な時間と労力を削減し、設計の一貫性を確保します。 どんな質問でも。 私たちはあなたのためにここにいます 当社のクラウドベースのソフトウェアスイートは、簡単でユーザーフレンドリーな機能を実現するように設計されています。 ただし、無料トライアル中に不明な点がある場合は、 いつでも喜んでお手伝いします。 また、当社のウェブサイトのチャット機能を使用して、必要な回答を得ることもできます。 最後に、開始に役立つ 無料のデモをリクエスト すると役立つ場合があります。

フェルテンのケーススタディ:アルカディアがフェルテンのワイヤーハーネス設計プロセスの合理化にどのように貢献しているかをご覧ください

顧客: フェルテン 産業: EV改造 プロジェクト: 今後のすべてのワイヤーハーネス設計プロセスを合理化 解決: アルカディアデザインスイート 設計と生産の一貫性 3大陸に拠点を置くフェルテンは、クラシックカーを電気自動車(EV)に変換するボルトインシステムを設計、エンジニアリング、製造しています。 彼らの電気システムは、持続可能性を導入しながら、安全性、取り扱い、快適性、使いやすさを向上させるために、相手先ブランド供給(OEM)レベルのパフォーマンスと信頼性を提供します。 これらは単に愛好家のための象徴的な車ではなく、日常のニーズに合わせて設計されています。 挑戦 フェルテンは非常に高い基準に誇りを持っており、比類のない品質の作品を生み出すために細部にまで注いでいます。 オーストラリアのZero UKとJaunt Motorsの合併の結果、新会社は加速した成長を経験し、プロセスを拡張する必要がありました。 手作業で作業し、Excelを使用してワイヤーハーネスを設計していたため、バージョン管理が不十分で、一貫性がなくエラーが発生しやすい設計、見つけにくい障害に苦労していました。 別の問題:Felltenは変更とBOMを手動で追跡する必要があり、最終的なコラボレーション図面にBOMと製造上の問題が多数あることを保証しました。 これらの問題は、プロトタイプを作成して印刷する前に解決する必要がありました。 顧客の需要と独自の高い基準を満たすために、設計プロセスを改善する必要があり、その結果、時間を節約し、一貫した結果を得るためにワイヤーハーネスの生産をアウトソーシングすることができました。 解決 フェルテン氏は、エンジニアが作業負荷を軽減しながら作業をキャプチャして自動化できるようにするクラウドベースの設計スイートであるArcadiaに目を向けました。 このソフトウェアには、オンライントレーニングコースのクイックスタートガイドが含まれており、フェルテンのエンジニアにArcadiaの豊富な機能を使用して設計プロセスを最適化する方法をわずか1日で教えました。 Felltenはすぐに稼働し、直感的で使いやすいインターフェースで設計プロセスを合理化しました。 設計ルールチェックにより、ワイヤーハーネスの図面を最初から正しく構築できると同時に、信頼性の高い製造が保証されました。 Arcadiaに組み込まれた別のツールであるコンポーネントデータベースは、コネクタや付属の製造データシートなど、必要なコンポーネントにすばやくアクセスすることでサポートしていました。 彼らはその場でコンポーネントを購入することさえでき、プロセスをさらに合理化しました。 Felltenはまた、明確で信頼性の高いBOM、ワイヤーリスト、レポート、その他のドキュメントを自動的に作成して、製造をシームレスな操作にすることもできます。 結果 Arcadiaにより、フェルテンはワイヤーハーネスの設計と製造プロセスを標準化し、時間を大幅に節約することができました。 一貫性: 標準化された設計システムを使用することで、Felltenは新しいワイヤーハーネスを設計するために正方形に戻る必要がなくなります。 既存のハーネスの一部を新しいデザインに引き継ぐことができるようになりました。 バージョン管理: これ以上の当て推量はありません。 すべての変更は自動的に追跡および文書化されるため、Felltenは以前のバージョンのハーネスを簡単に参照できます。 時間の節約: Felltenは、設計段階で全面的に時間の節約を経験しましたが、コミュニケーションという予期しない場所でも経験しました。 Arcadiaを使用する前は、中国のメーカーと時間のかかるメールをやり取りする必要がありました。 Arcadiaによって生成された正確で完全なドキュメントにより、その必要性がなくなり、エンジニアは他のタスクに集中できるようになりました。 生産性: クラウドベースのコラボレーションにより、すべてのユーザーがDRCを表示できます。 手動プロセスは過去のものとなり、BOMは自動的に更新され、問題や時間の遅延を回避し、図面を最初から正しく構築できます。 継続的なサポート 中国のメーカーと協力することによるコスト削減は有益ですが、時間の遅れは障害です。 そのために、Felltenは独自のプロトタイプショップを開始する計画を立てており、Arcadiaソフトウェアを使用してハーネスビルダーを指導およびトレーニングします。 7日間の無料トライアル、永久に無料のデモ 見積もり、設計、製造段階のすべての領域をカバーするエンドツーエンドのSaaSソフトウェアスイートについてお問い合わせください。 7日間の無料トライアルで購入する前に試すことができます。 また、使いやすさと、選択したバンドルが提供するすべての利点を示す無料のデモンストレーションも喜んで提供します。

ワイヤーハーネスの設計プロセスを最適化するための3つのヒント

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ワイヤーハーネスの設計プロセスを最適化できれば、テストと検証、ハーネスの製造など、全面的に大幅なコスト削減を実現できます。 簡単に言えば、設計段階での最適化はノックオン効果をもたらし、ハーネスの設計サイクルをスピードアップし、フォームボードを改善しながら、設計エラーと見積もりから製造までのサイクルタイムを削減します。 すべてを突き止めることができるのが最も早いほど、連続する各ステージをより簡単かつ迅速に見つけることができます。 1.最適化:設計図 クラウドベースのハーネス設計ソフトウェアは重要ですが、すべてが最適化プロセスのために同じように作成されているわけではありません。 使用するソフトウェアは、初めての設計で直感的で使いやすいものでなければなりません。 最適な結果を得るには、ソフトウェアを使用して既存のワイヤーハーネス設計を簡単に変更することもできます。 ドラフトエンティティを作成および変更する機能により、設計プロセスが合理化され、貴重な時間を節約できます。 すべてのソフトウェアモジュールがそれを実行できるわけではないため、購入する前にその機能を調査してください。 試してみてください。 営業担当者の言葉だけを鵜呑みにしないでください。 時々彼らは単に知らない。 設計プロセスを最適化するもう一つの重要な機能は、自動および手動のスプライスバランシング機能です。 包括的なスプライス図の生成は、各スプライスの構築方法を示し、メーカーが必要とするものを正確に提供します。 コネクタとスプライスのワイヤーハーネス設計にラベルを追加します。 有用であり、設計時間を短縮できる機能は、リバースエンジニアリングです。 たとえば、所有している物理的なワイヤーハーネスを再作成したいが、eCADがないとします。 写真だけで、高度なソフトウェアでそれをスケーリングできます。 もちろん、これは毎日使用する機能ではありません。 しかし、それがあなたのハーネスソフトウェアの一部であるならば、それは素晴らしいことです。 2 .最適化: 電気部品の選択 エンジニアは、最適な設計を確保するために、コスト、信頼性、パフォーマンスなどの要素のバランスを慎重にとる必要があります。 さらに、標準化されたコンポーネントを選択することで、設計プロセスを合理化し、カスタムコンポーネントの調達とテストに関連する時間とコストを削減できます。 利用可能なコンポーネントの包括的なライブラリにアクセスし、迅速な検索を実行すると、効率が向上します。 適切なコンポーネントデータベースは、ワイヤーバンドルとワイヤーハーネス全般に適合するために必要な部品を大騒ぎすることなく自動的に選択できます。 複数の部品番号を相互参照し、レガシーデータをインポートするという利便性が必要です。 また、3D ファイルから直接ビューを作成できる場合は、コンポーネントの検索よりも設計に集中する時間を増やすことができます。 ハーネスや回路図モジュールとシームレスに統合したり、新しいコンポーネントデータベースを作成したり、コンポーネントデータベースを変更したりできることは、ワークフローの最適化に重要な役割を果たす有意義な利点です。 部品の選択も、ワイヤーハーネス設計の重要な要素です。 これには、選択したコネクタとワイヤに基づいて適切な端子、シール、およびプラグを選択することが含まれます。 これらはすべて、アルカディアハーネスモジュール内で自動化されています。 3.最適化:スケマティックダイアグラム 一部のハーネス設計ソフトウェアは特定のプロセスには適していますが、他のプロセスには欠けています。 電気配線設計に回路図ソフトウェアを使用しているとします。 レガシーシステムから図面やデータをインポートする機能が必要です。 ソフトウェアは、事前構成された回路図シンボルライブラリも提供する必要があります。 アセンブリが特に複雑な場合は、今すぐ独自のライブラリを構築して、将来のプロセスを最適化することをお勧めします。 また、ワイヤーハーネスの設計をシミュレートして、たとえば動作や電圧降下をリアルタイムで確認することも非常に役立ちます。 シミュレーション解析により、後で問題を発見するのではなく、その場で調整を行うことができます。 一部のワイヤーハーネス設計ソフトウェアでは、この機能用に別のライセンスを購入する必要があります。 そして、あなたがお金を使うことを気にしないなら、それは大丈夫かもしれません。 他のオプションは、この機能を使用して構築されたソフトウェアを使用して、追加投資なしですぐに使用できるようにすることです。 結果:ハーネス製造の最適化 ワイヤーハーネスの設計に必要な製造文書を考慮する必要があります。 ここでも、これまで説明したように、クラス最高のハーネス設計ソフトウェアを活用することで、すべてが最適化および自動化されます。 ワイヤーハーネス設計のあらゆる側面の詳細なレポートを生成する機能は重要です。 これには、次のレポートが含まれます。 詳細な回路図を含むすべての情報は、正確な仕様と指示に従ってワイヤーハーネスを製造するために絶対に重要です。 それだけでなく、最新のツールと技術を活用して設計プロセスを詳細に詳細に文書化することで、製造の自動化が可能になります。 最初の効率はバックエンドの効率を供給します。 これにより、高品質の結果を確保し、コストを削減できます。 アルカディアの利点 一部のソフトウェアパッケージは、パネル配線などの特定のタスクに重点を置いています。 ワイヤーハーネスの設計だけに焦点を当てているものはほとんどありません。 そして、いくつかは旧世代のテクノロジーに基づいて構築されており、柔軟性のないライセンスモデルを持っています。 Arcadiaのソフトウェアスイートは、エンドツーエンドのプロセスに対応する最先端のソフトウェアモジュールを提供する、まったく別の獣です。 これには、テストと検証、ハーネスの見積もり、技術資料が含まれます。 ユーザーは一貫して使いやすさを報告していますが、これはエンジニアがエンジニアのために設計したワイヤーハーネスソフトウェアであるという事実に帰着します。 Arcadiaの強力でシンプルなソフトウェアモジュールは、統合されたリアルタイムの高速コラボレーションを提供し、チームメンバーがどこにいても、マークアップを1か所に追加できるようにします。 隠れた料金のない柔軟なライセンスにより、ビジネスニーズに合わせて動的に拡張できます。 7日間の無料トライアルと常に無料のデモ これまでに説明したことはすべて、Arcadiaの革新的なクラウドベースのソフトウェアスイートの一部です。 今すぐ7日間の無料トライアルをお試しください。 それがどのように機能するかを見たい場合は、私たちに電話をしてください、そして私たちはあなたのために 無料でデモンストレーション を設定します。 ご不明な点がございましたら、いつでも喜んでお手伝いします。

ワイヤーハーネス設計について知っておくべき10の基本

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ケーブルハーネスの設計に関して、基本を思い出すことは決して害にはなりません。 アプリケーションが意図したとおりに機能するためには、すべてのコンポーネントとケーブルアセンブリを慎重に検討する必要があります。 これはあなたのワイヤーハーネスにも当てはまります。 すべてのタイプのワイヤーハーネスを使用すると、接続の緩み、短絡、およびその他の電気的問題のリスクを減らすことにより、システムの効率、信頼性、および安全性を向上させることができます。 特定の要因がワイヤーハーネスの設計に情報を提供します。 これらの要因が何であるかを覚えておくことで、ワイヤーハーネスに関してアプリケーションが何を必要としているかを正確に理解できます。 はじめ ワイヤーハーネスアセンブリの設計に役立つ次の10の要素を考慮してください。 1. 趣旨 これは確かに基本的なことですが、アプリケーションにとって可能な限り最も信頼性の高いワイヤーハーネスを設計するために非常に必要です。 システム内の異なるコンポーネント間で電気信号と電力を伝送する以外に、ワイヤーハーネスの設計で何を行う必要がありますか? たとえば、自動車のワイヤーハーネスをカスタムステレオワイヤーハーネスと同じように設計することはありません。 アプリケーションの特定のニーズについて考えます。 たとえば、振動に耐える必要がありますか? (すべての電子機器は振動しますが、エンジンワイヤーハーネスには追加の考慮事項があります。 ワイヤーハーネスは電磁干渉(EMI)から保護する必要がありますか? 熱や圧力などの特定の環境条件に耐えますか? 2.ワイヤーの選択 特定のアプリケーションに適したワイヤの選択に関するガイダンスを提供する関連規格を常に確認してください。 これにより、最終的に選択するワイヤが必要な要件を満たしていることが保証されます. とはいえ、ワイヤーハーネスアセンブリを設計する際に考慮すべき主な要素は次のとおりです。 ● ワイヤー仕様 あなたの電気的要件は何ですか? これは、ワイヤのゲージまたは太さによって決まります。 適切なゲージのワイヤを選択するには、ワイヤが伝導する必要のある電流の容量と量を考慮する必要があります. これはアンペアで測定されます。 長さも重要です。 ワイヤが長いほど、抵抗と熱によって失われる電圧が多くなります。 この問題は、ワイヤーゲージを増やすことで回避できます, もちろん, それはあなたのアンプ容量を増やします. – 環境条件 適切なワイヤは、アプリケーションの環境で簡単に使用できます。 たとえば、ハーネスが高温にさらされる場合は、高温定格のワイヤを選択する必要があります。 ハーネスが湿気にさらされる場合は、耐湿性コーティングを施したワイヤーを選択してください。 -機械的特性 正確で効率的な出力は、機械的ストレスに耐えるワイヤの能力によっても決まります。 これには、電気的特性を壊したり失ったりすることなく曲げたりねじったりすることが含まれます。 ワイヤーは、摩擦や擦り傷にさらされる場合にも優れた耐摩耗性を備えている必要があります。 3.ワイヤ接続 コネクタは、摩耗やEMIなどの環境条件からワイヤを保護しながら、電気回路を作成します。 コネクタの選択は、それらの電気的および機械的特性に基づいている必要があります。 ワイヤ自体がコネクタに影響を与えるため、ワイヤの材質、ゲージ、長さを把握する必要があります。 回路のサイズと密度、およびスペースの制限も考慮する必要があります。 また、必要に応じてワイヤーを結合したり、ワイヤーを外したりすることの容易さを考えることも役立ちます。 そしてもちろん、断熱材が必要ですか? 終端タイプも重要です 基板対基板、電線対電線、または基板対電線に適したコネクタが必要です。 コネクタハードウェアについても考えてください。 クランプ装置やその他のハードウェアは、コネクタの取り付けとサポートに使用されるため、優れた品質である必要があります。 標準化の重要性 標準の汎用コネクタおよびその他のコンポーネントを使用します。 それはあなたが必要なものを調達するためにあなたの人生をより簡単にするでしょう。 とはいえ、検索にはまだ時間がかかる可能性があるため、クラウドベースのArcadiaコンポーネントデータベースを使用してさらに一歩進んでください。 適切な部品をすばやく検索できるだけでなく、構成品目に必要な文書を呼び出すこともできます。 また、在庫の重複を回避し、購入チームが価格の詳細をすばやく確認できるようにします。 4. ルーティング ワイヤの配線は、ケーブルハーネスの設計を成功させる上で大きな役割を果たします。 まず、アクセスしやすい方法で配線されていることを確認します。 最適なポジショニングが鍵となります。 ハーネスの取り付けと保守が簡単である必要があります。 ワイヤーの交換や修理が必要な場合は、それも簡単なはずです。 また、ワイヤーハーネスの性能に影響を与える可能性のあるEMIの潜在的な原因も考慮する必要があります。 ケーブルおよびワイヤーハーネス設計の配線は、干渉のリスクを最小限に抑え、信号の劣化を防ぐ必要があります。 ワイヤーを分離する 機能、電圧、および信号タイプに応じてこれを行うと、干渉を防ぎ、ワイヤがそれぞれのデバイスに正しく接続されていることを確認するのに役立ちます。 配線が正しい電気システム ポイントに配線されていることを確認する必要があります。 5.ストレインリリーフ ストレインリリーフ用のワイヤーハーネスアセンブリを設計すると、頭痛を防ぐことができます。 これを怠ると、振動、引っ張り、またはその他の力により、ワイヤーが緩んだり破損したりする可能性があります。 これは、ワイヤーハーネスが高レベルの機械的ストレスにさらされる用途で特に重要です。 必要に応じてストレインリリーフコンポーネントを追加します あなたの最初の仕事は、ストレスの潜在的な原因を特定することです。 ストレインリリーフに役立つケーブル管理を検討してください。 ワイヤーハーネスアセンブリは、グロメット、ケーブルクランプ、ケーブルタイなどのコンポーネントで保護できます。 どちらを選択するかは、ワイヤーハーネスの特定のアプリケーション、環境、および全体的な設計によって異なります。 次に、ワイヤーハーネス内のストレインリリーフコンポーネントの適切な場所を決定します。 通常、ワイヤーハーネスから出るポイントに配置する必要があります, これらは通常、最も脆弱なポイントであるため. (また、ワイヤーハーネスの構造的完全性を維持しながら、必要に応じて移動や曲げを可能にするのに十分な柔軟性があることを確認する必要があります。 重要事項 ストレインリリーフの材料を検討することを忘れないでください。 環境条件に耐え、強度や耐薬品性など、必要な特性を提供できる必要があります。 6.ワイヤーハーネス図 初期段階で正しく行うことが重要であるため、ワイヤーハーネス図を手作業で試みないことをお勧めします。 適切に設計された配線図は、コンピューター支援設計やECADなどの優れたワイヤーハーネス設計ツールを使用して作成されます。 たとえば、クラウドベースの最先端のアルカディアスイートを考えてみましょう。 これにより、エンジニアは電気システムとワイヤーハーネスを設計およびシミュレートできます。 たとえば、ブラウザだけで設計をチェックして動作と電圧降下をリアルタイムで確認し、必要な調整を行うことができます。 この段階で、設計が安全基準を満たしているかどうかも確認できます。 潜在的な問題を特定する Arcadia Schematicなどの適切なソフトウェアを使用すると、業界標準と仕様を確実に満たしながら、精度と設計品質を向上させることができます。 これらのツールは、電線間干渉、電圧降下、配線長の制限など、エラーや品質の問題を引き起こす可能性のある潜在的な問題を特定するのに役立ちます。 設計プロセスのスピードアップ また、設計プロセスをスピードアップし、エラーややり直しを大幅に削減します。 Arcadia Harnessは、回路図のいとことシームレスに統合され、あらゆる視点からコンポーネントを表示し、包括的なスプライス図の生成によるスプライスバランシング機能を提供し、各スプライスの構築方法を示します。 ワイヤハーネス図にコネクタとスプライスのラベルを追加できます。 柔軟性の確保 ワイヤーハーネスの構造的完全性を維持しながら、必要に応じて移動や曲げを可能にするのに十分な柔軟性があることを確認する必要があります。 アルカディアスイートを使用すると、これを行うことができます。 これらすべてが大幅なコスト削減につながり、設計段階の最適化に役立ちます。 手動のワイヤーハーネス図は、単に非効率的な作業方法です。 7.保護カバー […]

自動車技術を取り入れた宇宙産業

競合する億万長者がスペースを彼らの富と権力の究極のフレックスとして認識していることは、頻繁な見出しから明らかです。 これらのディスプレイについて少し騒がしいのはクールですが、技術と革新がトリクルダウンし、生産の需要を押し上げることは間違いありません。 宇宙や衛星システムの大部分は、従来の配線システムに依存しています。 一日の終わりに、絶縁された銅の相互接続がここに滞在します。 市場の拡大を目指す企業が増える中、現在の設計や宇宙車両の加工を適応させることが論理的な次のステップになります。 伝統的に宇宙システムは、彼らの旅の初めに温度、放射線と非常にでこぼこ乗りに曝露車両の厳しさのために特別に設計されたオーダーメイドの機器に依存していました。 しかし、内燃から脱却するに伴い、自動車業界は、地球外の使用につながる可能性のあるコネクタ技術の変化を見てきました。 航空宇宙および宇宙のサプライチェーンを供給する非航空宇宙企業にしばしば問題がある大きな理由は、認証と規制の1つです。 しかし、テスラのような企業が業界を混乱させた方法から学んだように、これらの大きな人格は、自社製品をプッシュし、利益を上げることに関しては、リスクを取り、現状を変える準備ができているということです。 信じられないかもしれませんが 、NASA の宇宙技術の多くは、私たちの車の改善の形で私たちに道を開きました。 NASAの画期的な技術進歩と私たちが運転する車との間のこの関係は、1960年代初頭の宇宙競争の始まりまでさかのぼることができます。 宇宙産業が設計により多くの自動車技術を組み込み始め、何十年もモータースポーツや軍事部門にサービスを提供してきたより広範な専門ハーネスメーカーを使用しているのを見るのは驚くべきことではありません。 Arcadiaなどの電気設計ソフトウェアは、特許取得済みの技術を使用して、設計エンジニアのWebブラウザに直接、これらの業界にサービスを提供し、インターネット上で動作するように、一から設計されています。 宇宙時代の発展の新しい波のために、アルカディアはこの技術的なパラダイムシフトの最前線にいます。