Cliente: Fellten

Industria: Modificación de EV

Proyecto: Optimice todos los procesos de diseño de mazos de cables en el futuro

Solución: Suite de diseño Arcadia

Consistencia en el diseño y la producción

Con presencia en tres continentes, Fellten diseña, diseña y fabrica sistemas atornillados para convertir automóviles clásicos en vehículos eléctricos (EV). Sus sistemas eléctricos ofrecen niveles de rendimiento y confiabilidad de los fabricantes de equipos originales (OEM) para mejorar la seguridad, el manejo, la comodidad y la facilidad de uso, al tiempo que introducen la sostenibilidad. Estos no son simplemente autos icónicos para entusiastas, sino que están diseñados para las necesidades diarias.

Desafiar

Fellten se enorgullece de sus estándares excepcionalmente altos, volcando sobre cada detalle para producir un trabajo de calidad inigualable. Como resultado de una fusión entre Zero UK y Jaunt Motors en Australia, la nueva compañía experimentó un crecimiento acelerado que requirió que sus procesos escalaran con ellos.

Trabajando a mano y usando Excel para diseñar sus arneses de cables, lucharon con un control de versiones deficiente, diseños inconsistentes y propensos a errores, y fallas difíciles de encontrar. Otro problema: Fellten tuvo que realizar un seguimiento manual de los cambios y la lista de materiales, lo que garantizaba que el dibujo colaborativo final tendría una serie de problemas de BOM y fabricación. Estos problemas tuvieron que resolverse antes de que se pudiera construir un prototipo para imprimir.

Para satisfacer la demanda de los clientes y sus propios altos estándares, necesitaban mejorar el proceso de diseño, lo que a su vez les ayudaría a ahorrar tiempo y externalizar la producción de mazos de cables para obtener resultados consistentes.

Solución

Fellten recurrió a Arcadia, la suite de diseño basada en la nube que permite a los ingenieros capturar y automatizar su trabajo, al tiempo que reduce su carga de trabajo. El software incluye el curso de capacitación en línea Guía de inicio rápido, que enseñó a los ingenieros de Fellten cómo optimizar el proceso de diseño con las ricas funciones de Arcadia, todo en solo un día.

Fellten se puso en marcha rápidamente, agilizando su proceso de diseño con la interfaz intuitiva y fácil de usar. Las comprobaciones de reglas de diseño aseguraron que su dibujo de mazos de cables se pudiera construir correctamente la primera vez, al tiempo que garantizaban una fabricación confiable.

La base de datos de componentes, otra herramienta integrada en Arcadia, los apoyó con acceso rápido a los componentes que necesitaban, como conectores y las hojas de datos de fabricación que lo acompañan. Incluso pudieron comprar los componentes en ese mismo momento, agilizando aún más el proceso. Fellten también podría crear automáticamente listas de materiales claras y confiables, listas de cables, informes y otra documentación para hacer de la fabricación una operación perfecta.

Resultado

Arcadia permitió a Fellten estandarizar sus diseños de mazos de cables y procesos de fabricación, lo que resultó en ahorros significativos en tiempo.

Consistencia: El uso de un sistema de diseño estandarizado significa que Fellten ya no tiene que volver al punto de partida para diseñar un nuevo mazo de cables. Ahora tienen la capacidad de trasladar partes de arneses existentes a nuevos diseños.

Control de versiones: No más conjeturas. Todos los cambios se rastrean y documentan automáticamente, lo que facilita a Fellten consultar versiones anteriores de arneses.

Ahorro de tiempo: Fellten ha experimentado un ahorro de tiempo en todos los ámbitos en la fase de diseño, pero también en un lugar inesperado: la comunicación. Antes de usar Arcadia, los correos electrónicos de ida y vuelta que consumían mucho tiempo tenían que tener lugar con su fabricante en China. La documentación precisa y completa generada por Arcadia ha eliminado esa necesidad, liberando a los ingenieros para centrarse en otras tareas.

Productividad: La colaboración basada en la nube permite a todos los usuarios ver la DRC. Con los procesos manuales cosa del pasado, la lista de materiales se actualiza automáticamente, evitando problemas y retrasos de tiempo, y el dibujo se puede construir correctamente la primera vez.

Soporte continuo

Si bien los ahorros de costos de trabajar con un fabricante en China son beneficiosos, el retraso de tiempo es un obstáculo. Con ese fin, Fellten tiene planes de comenzar su propia tienda de prototipos, y utilizará el software Arcadia para guiar y capacitar a sus constructores de arneses.

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